模具磨床主轴有四种运动方式。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。线滚动导轨两种，床台平衡，操作轻巧。马达可360°旋转，当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及修整时间，增加刀具研磨的操控性。
模具磨床各部件的特点：
1、直观法：主要是通过一些反常来进行判别，比方异响、火花、异味、反常发热等，然后再进行进一步判别。
这是一种较简单的方法，但是要求修理人员应有相应的修理经验才行。
2、运用数控系统的硬件报警功用：便是运用报警指示灯来大体判别出缺点方位。
3、运用数控系统软件报警功用：一般来讲，CNC系统都具有主动确诊功用的，以便能够对系统进行确诊;一旦发现缺点就会显示出来，通过显示屏，因此，咱们能够通过它来判别缺点方位。
4、运用电路板上的检测端子：因为在其电路板上有检测端子，是用来检测电路电压和波形的，检查电路工作是否正常。
模具磨床操作者应遵守的注意事项：
1、安装砂轮前必须检查，禁止安装锥度不符或表面有毛刺的砂轮。
2、工作台面和其他光滑面上不准放置工具。
3、发现机床有异常或故障时，必须立即停止机床工作，检查排除之。
4、各滑动面之间，尤其是工作台滚动导轨面，不准落入铁屑。
5、使用者离开机床时一定要把机床总电源开关断开。
6、砂轮安装不要过分紧固，但要安全可靠。
7、整理好工、卡、量具，填写点检卡和交接班记录。
8、工作时禁止用回丝包住加工的工件来进行磨削。
9、为了使砂轮逐渐变热，以免砂轮破裂，开始操作时，砂轮向工件进给时要特别缓慢；进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进；砂轮在工作时的线速度不准超过35米/秒。磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
10、砂轮起动时任何人不得站在砂轮正前方，以免发生危险；砂轮应工作在额定线速度，不得低于，也不得随意扩大；砂轮接近工件或砂轮修整器时，进给应平稳缓慢。
