工具磨床在加工过程中，机床主轴的回转精度和刀具运动的直线性精度决定着被加工零件的形状精度和尺寸分散度，刀具低速运动的等速性及其与工件之间的相对振幅决定着被加工零件的形状精度(如表面粗糙度)。零件的尺寸精度是在加工过程中通过对刀具进行调整而达到的，而零件的形状精度和位置精度则主要取决于机床本身所具有的精度。对具体的加工零件而言，其加工精度要求高，则机床的精度相应地也要高。
工具磨床的强电控制部分除了为数控装置、伺服系统等控制系统提供电源，对各种短路、过载、欠电压等进行保护外还在可编程序控制器的输出接口与平面磨床各类辅助装置的电气执件之间起桥梁作用，即控制数控机床的各种液压泵、电动机、电磁阀以及电磁离合器等，这时主要起控制功率转换功能控制部分主要由接触器、各种电气保护元器件、变压器、电勃中间继电器和接线端子等构成。
下面咱们来了解下工具磨床的使用注意事项：
1、工件的装卡必须符合规定。因故中断加工的工件，必须确认状态良好后，才能开车工作。
2、开工前，操作人员应按规定穿戴好防护用品，对其各部位进行详细的检查，若有问题应及时报告，及时排除异常。
3、加工工件时，必须先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等杂物，要根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量，以免磨损工件毛坯。
4、工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其它原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。
5、装卡和测量工件时，砂轮要退离工件和停车，工件与砂轮未离开时不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动送给。
