随着制造技术的不断进步，包括高速切削技术、超精密加工技术等，以及柔性制造系统和集成系统的不断完善和成熟，多用磨床的加工技术也有了更高要求。对于数控系统来说，采用更高频率和位数的处理器，能够提高系统的运行速度。采用超大规模的集成电路，再配上多微处理器结构，这样能够显著提高系统对数据处理的能力。
多用磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
1、床身与工作台
床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。
工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
2、砂轮架
砂轮线速度为35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨头为三块瓦动*承或动静*承，回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，小分辨率为0.0001mm。
3、头架
头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
多用磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
下面中新源小编介绍一下多用磨床加工工件时表面有螺旋线的原因？
1、十字滑台竖向速率和产品工件转动角速度过高。
2、沙轮片枢轴线和十字滑台滑轨不平行面。
3、十字滑台滑轨润滑脂压力太大，并且太多，导致操作台飘浮。
4、沙轮片整修后，边沿为倒圆角。
5、整修沙轮片时，制冷不均匀与。
6、横着切削速度过大。
7、沙轮片整修欠佳。
8、尾架套筒规格与模具顶针光洁度相互配合欠佳。
9、十字滑台挪动时有爬取。
